Firma

Projekty unijne

Projekt realizowany

Transformacja firmy Polimarky Sp. z o.o. sp.k. w kierunku Przemysłu 4.0

2 997 250,00 PLN

dofinansowanie projektu z UE przy wartości projektu 6 100 800,00 PLN

Polimarky spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa realizuje projekt pod tytułem: Transformacja firmy Polimarky Sp. z o.o. sp.k. w kierunku Przemysłu 4.0.

Priorytety programu

01

Przeprowadzenie audytu technologicznego wraz z diagnozą dojrzałości cyfrowej i przygotowaniem mapy drogowej

02

Automatyzacja i robotyzacja produkcji systemów instalacyjnych (rur)

03

Automatyzacja produkcji tworzyw sztucznych (granulatu)

Grupę docelową projektu stanowi przede wszystkim firma Polimarky Sp. z o.o. sp.k. oraz jej pracownicy i kadra zarządzająca.

Celem projektu jest wzrost efektywności produkcyjnej firmy Polimarky poprzez automatyzację i robotyzację procesów technologicznych.

Efektem projektu będzie wdrożenie innowacji w procesie produkcji poprzez opracowanie Mapy drogowej transformacji do przemysłu 4.0 firmy Polimarky oraz wdrożenie działań na rzecz automatyzacji i robotyzacji firmy prowadzących do jej przekształcenia w fabrykę przyszłości.

Wartość projektu: 6 100 800,00 PLN
W tym dofinansowanie projektu z UE: 2 997 250,00 PLN

Archiwum

Projekty zrealizowane

01

Transformacja firmy Polimarky w kierunku gospodarki obiegu zamkniętego – etap I

Główne zadania: przeprowadzenie audytu GOZ · opracowanie modelu biznesowego GOZ-transformacji

Grupę docelową projektu stanowiła przede wszystkim firma Polimarky Sp. z o.o. sp.k. oraz jej pracownicy i kadra zarządzająca. Celem projektu było opracowanie przez zewnętrzną firmę doradczą modelu biznesowego GOZ-transformacji.

Efektem projektu jest zmiana w zakresie uciążliwych emisji zapachowych związanych z działalnością przedsiębiorstwa, zmiana struktury energetycznej – przejście ze źródeł konwencjonalnych na odnawialne – oraz wykorzystanie metody BAT.

Wartość projektu

82 781,00 PLN

Dofinansowanie z UE

82 781,00 PLN

02

Opracowanie i wdrożenie innowacyjnych technologii, przyjaznych środowisku poprawiających gospodarkę materiałową oraz wykorzystujących odnawialne źródła energii w przedsiębiorstwie Polimarky

Fundusze Norweskie i EOG · „Wspólnie działamy na rzecz Europy zielonej, konkurencyjnej i sprzyjającej integracji społecznej”

Projekt korzystał z dofinansowania o wartości 668 049 euro otrzymanego od Norwegii. Jego celem było opracowanie i wdrożenie proekologicznych technologii oraz produktów: technologii produkcji bezhalogenowych mieszanek kablowych „EKO1” oraz „EKO2” na bazie recyklatu (do 80%), technologii recyklingu poliolefin stosowanych przy ich produkcji, a także instalacja paneli fotowoltaicznych zmniejszających emisję zanieczyszczeń do atmosfery.

Fundusze Norweskie i EOG reprezentują wkład Islandii, Liechtensteinu i Norwegii w tworzenie Europy zielonej, konkurencyjnej i sprzyjającej integracji społecznej. Priorytety na lata 2014–2021: innowacje, badania naukowe, edukacja i konkurencyjność; integracja społeczna, zatrudnienie młodzieży i ograniczenie ubóstwa; środowisko, energia, zmiany klimatu i gospodarka niskoemisyjna; kultura, społeczeństwo obywatelskie, dobre zarządzanie i podstawowe prawa; sprawiedliwość i sprawy wewnętrzne.

Dofinansowanie

668 049 EUR

03

Uruchomienie produkcji innowacyjnych kompozytowych mieszanek ceramizujących

Program Operacyjny Inteligentny Rozwój 2014–2020 · działanie 3.2.1 Badania na rynek

Celem projektu było wdrożenie wyników prac B+R oraz uruchomienie produkcji w nowo budowanym zakładzie produkcyjnym w Zaczerniu. Projekt zakładał wprowadzenie na rynek innowacyjnych kompozytowych mieszanek ceramizujących opartych na poliolefinach oraz ulepszonych modyfikowanych tworzyw sztucznych.

Czas trwania

01.03.2017 – 31.12.2019

Wartość projektu

39 003 512,88 PLN

Dofinansowanie

13 801 200,00 PLN

Numer projektu

POIR.03.02.01-18-0005/16

04

Dotacja na kapitał obrotowy dla Polimarky

Program Operacyjny Polska Wschodnia 2014–2020 · działanie 1.5 Dotacje na kapitał obrotowy

Głównym celem projektu było wsparcie przedsiębiorcy w zakresie zapewnienia płynności finansowej oraz bieżącej działalności w związku z trudnościami finansowymi powstałymi wskutek epidemii COVID-19.

Wartość projektu

283 294,77 PLN

Dofinansowanie

283 294,77 PLN

05

Opracowanie i przygotowanie do wdrożenia nowego modelu biznesowego internacjonalizacji w Polimarky Sp. z o.o. Sp. K.

Program Operacyjny Polska Wschodnia 2014–2020 · działanie 1.2 Internacjonalizacja MŚP

Celem głównym projektu było wprowadzenie przez Polimarky dwóch grup produktowych — tworzyw sztucznych i systemów instalacyjnych — na nowe rynki zagraniczne.

Wartość projektu

942 674,00 PLN

Dofinansowanie

694 619,98 PLN

Numer projektu

POPW.01.02.00-18-0041/19

HFFR Cable Compounds

RESLEN REF line is a halogen-free cable compounds designed specifically for the cable industry, serving as a safe alternative to PVC cable sheaths.

The used method eliminates the release of harmful and toxic gases during combustion. This feature enhances the safety of the product during use. In the event of a fire, the compound exhibits self-extinguishing properties due to the release of solid aluminum oxide and water vapor.

  • These compounds exhibit stable processing within the temperature range of 140 – 195 °C
  • Don’t need for additional extrusion equipment.
  • Polimarky offers a mixture for external applications such as HM2, HM4 LTS1, LTS2 with a flammability index of 38-41.
  • The product is available in natural, white, gray, black, orange, and red colors.
Name of product MFR 190°C / 21,6 kg
[g/10 min]
ISO 1133
MFR 1S0°C [g/cm3]
ISO 1133
Densiły 23°C/ 21,6 kg
[g/10 min]
ISO 1133
Tensile Strength
[MPa]**
EN 60811 - 501
Elongation at break
[%]**
EN 60811 - 501
Shore D hardness
ShD 23°C
ISO 868
Oxygen index [%]
ISO 4589
RESLEN REF 607 15 1.54 4 11 160 51 40
RESLEN REF 608 13 1.54 4.5 11.5 180 48 42
RESLEN REF 707 7 1.54 5 10 170 50 37
RESLEN REF FLEX 8 - 25 1.4 – 11 - 12 190 - 250 40 - 50 33 - 38

We offer testing services for all of our products in our in-house laboratories.

JANUSZ KORCZ
ARTUR ROGALA
ARTUR ROGALA
  • Ponad 50-letani gwarancja żywotności,
  • szybki montaż,
  • niska emisja hałasu – nie przenosi drgań ani dźwięków,
  • niski współczynnik oporu hydraulicznego (k = 0,008),
  • niski współczynnik przewodzenia cieplnego 
(0,22 W/m*K),
  • odporność na szeroki zakres substancji chemicznych,
  • można go stosować do przesyłu wody pitnej
  • service life of over 50 years,

  • reliability and fast assembly

  • low noise — does not transmit vibrations or sounds,

  • low linear resistance coefficient (k = 0.008) — no tube overgrowth,

  • low thermal conductivity coefficient (0.22 W/m*K),

  • resistance to a wide range of chemical compounds,

  • can be used to transfer potable water

Giving back through experience

Polimarky was founded in 1984 as a chemical company and entered the pipe systems and compounding markets in 1986 and 1992, respectively. For the next 30 years, those two capabilities allowed for significant growth and valuable experience that we happily share with our partners now.

Get to know our products!

The idea of SMART COMPOUNDING affects our R&D and engineering efforts. Our team’s mission is to maintain high quality and adjust product specifications to customers’ needs and environmental requirements. Polimarky is a perfect partner for those who want comprehensive services for thermoplastics processing.

By tracing our feedstock origins, we can ensure the quality of the end product and choose reputable sources.

Polimarky’s strategy includes accountability on the procedural level. We also encourage a spirit focused on improvement and environmental protection.

Smart Compounding principles require us to create products that can last for long. Understanding the power of the consumers to shape markets, we offer the manufacturers the materials that can be used in long-lasting, quality products, reducing the demand for cheaper, short-lived alternatives.

Polimarky’s plants are powered by photovoltaic installation. It reduces daily energy consumption coming from renewable sources, reducing our products’ carbon footprint further.

Our in-house recycling line feeds Polimarky’s needs for recycled PP. This way, the company is able to offset up to 2000 T/yr of polypropylene. Since we recycle a homogenous material, our products can deliver repeatable quality consistently.

Water used to clean and cool down the materials circulates within an enclosed system for up to a year. This way, we can save up on water consumption, reduce sewage, and utilize it for any microplastic contamination.

Rozwój wymaga współpracy. Znacząca liczba naszych pracowników otrzymuje roczne szkolenia związane z zawodem. Polimarky oferuje szereg wewnętrznych szkoleń każdego roku.

You can’t grow alone. X% of our workers receive profession-related training annually. Polimarky’s collaborative team provides x internal training every year.

Polimarky has launched a well-being program that promotes active lifestyle and environmental education within the company. We strive for eco-conscious, creative solutions within our teams, which requires mental well-being.

Na przestrzeni lat, inżynierowie i technolodzy Polimarky opatentowali cztery rozwiązania, obejmujące metody recyklingu, polimery termoplastyczne oraz niepalne mieszanki ceramizujące.

Over the years, Polimarky’s skilled teams have patented four products and solutions, varying from recycling methods through thermoplastic polymers to self-extinguishing, ceramifiable cable compounds.

W Polimarky skupiamy się na dawaniu równej szansy każdemu. Ponieważ mniejsze społeczności na obrzeżach miast często otrzymują mniej środków finansowych, wspieramy te mniejsze ośrodki edukacyjne, aby uczniowie mogli cieszyć się takimi samymi korzyściami jak w lepiej sfinansowanych szkołach.

At Polimarky, we focus on giving equal chances to everyone. As the smaller communities around cities tend to have less funding, we often support those smaller education centers so their students can enjoy the same perks as in the better-funded schools.