Bright plastic bottle crushed for recycling

Jasny, jednolity, tani regranulat – czy to w ogóle możliwe?

Według pewnego starego porzekadła którego można mieć coś szybko, dobrze lub tanio – ale tylko dwie z tych rzeczy jednocześnie. Sprawdźmy, czy zasada ta sprawdza się w branży tworzyw sztucznych, zwłaszcza w kontekście materiałów na bazie regranulatów. Dlaczego modyfikowane compoundy oparte na recyklatach stały się tak popularne? Powody są dwa:

  • znaczna redukcja wpływu na środowisko,
  • optymalizacja kosztów.

Koszt materiału to kluczowy składnik cenowy w przypadku wysokowydajnych, specjalistycznych compoundów opartych na regranulatach. Czysta ekonomia sprawia, że klienci coraz częściej pytają: czy można stworzyć tworzywo na bazie recyklatu, które będzie miało intensywny, jednolity kolor? Teoretycznie tak. Ale co z ukrytymi kosztami?

(Nie)zredukowany ślad węglowy

Powróćmy do zasady szybko-dobrze-tanio. W tym przypadku „dobrze” oznacza wysoką jakość i niski ślad węglowy.

Pierwszą kwestią, która należ wziąć pod uwagę jest zapotrzebowanie na energię. Procesy recyklingu pochłaniają ogromne ilości prądu. Jak doskonale wiadomo, energia elektryczna pochodzi z różnych źródeł i na tę chwilę w większości krajów świata nie udało się całkowicie wyeliminować tradycyjnych metod produkcji prądu, opartych na paliwach kopalnych. Nawet jeśli regranulat osiąga wysoką jakość, to jego parametry i tak zwykle odstają od surowców pierwotnych.

Teraz wyobraźmy sobie, że chcemy pokolorować tworzywo z recyklingu, które pochodzi z różnokolorowych odpadów. Aby osiągnąć taki efekt, należałoby przeprowadzić drobiazgową segregację kolorystyczną – co wiąże się z dodatkowymi kosztami i – w przypadku automatyzacji procesu – wzrostem zużycia energii. Alternatywnie można dodać więcej barwnika, ale w takim przypadku ślad węglowy gotowego produktu będzie wyższy niż w przypadku tworzywa pierwotnego.

PCR – tanio, gdy musisz, drogo, gdy chcesz

Najbardziej opłacalnym rozwiązaniem jest użycie PIR (post-industrial recyclate), ale przepisy coraz częściej wymagają stosowania PCR (post-consumer recyclate), czyli odpadów pokonsumenckich. Każdy z nas chce ograniczać wpływ na środowisko, ale jakość ma swoją cenę.

Odpady przemysłowe pochodzą zazwyczaj z wysokiej jakości surowców pierwotnych i są dobrze posegregowane. Z tego powodu są trudno dostępne i drogie. Aby uzyskać podobne parametry z PCR, trzeba dopłacić. Tu jakość oznacza cenę.

Cash is King

Wysoka jakość to podstawa, ale w układzie dobrze-tanio-szybko obowiązuje zasada nadrzędna: liczy się koszt. W przypadku compoundów na bazie regranulatów kluczowym czynnikiem jest wybór surowca. Jeśli projekt wymaga intensywnie barwionego, jednolitego i wysokowydajnego tworzywa, trzeba albo:

  • zaakceptować wyższe koszty związane z zakupem regranulatu u sprawdzonych dostawców,
  • albo wziąć sprawy w swoje ręce.

Druga opcja oznacza inwestycje w laboratoria, dodatkowy personel ds. kontroli jakości i produkcji oraz, wspomniane już, idące za tym większe zużycie energii. Koszty te sprawiają, że proces staje się mniej zrównoważony i trudny do optymalizacji. W Polimarky dbamy o jakość naszych compoundów. Wymaga to doświadczonej kadry i nowoczesnego zaplecza technologicznego, co nie pozostaje bez wpływu na koszty finansowe i środowiskowe.

Jeśli projekt zakłada produkcję jaskrawych, recyklingowanych tworzyw w cenach standardowych regranulatów, możliwości są ograniczone – albo do niepewnych dostawców, albo do przemyślenia założeń projektu.

„Brzydkie” znaczy ekologiczne

Jako ludzie przyzwyczailiśmy się do pewnych standardów. Wymagamy doskonałości, zwłaszcza pod względem wyglądu produktów. Jednak zasada dobrze-tanio-szybko jest brutalnym zderzeniem z rzeczywistością: wysokie oczekiwania mają swoje konsekwencje – dla środowiska, kosztów i dostępności materiałów.

Czy to oznacza, że materiały z recyklingu zawsze muszą być ciemne i nieatrakcyjne wizualnie? Niekoniecznie. Technologie wciąż się rozwijają, pojawiają się nowe, bardziej zrównoważone rozwiązania. Regulacje eliminują nieuczciwych dostawców, co sprzyja przejrzystości rynku.

Możemy też zmienić nasze podejście do estetyki i zaakceptować niedoskonałości. Wiele firm sprzedaje meble i dekoracje w surowym stylu, podkreślając ich autentyczną ekologiczność – i często ta estetyka kosztuje ekstra.

Jako producenci, ale przede wszystkim konsumenci, mamy realny wpływ na rynek. Wybierając produkty o sprawdzonym pochodzeniu, możemy przyspieszyć zmiany bardziej niż jakakolwiek regulacja. Co możemy zrobić już teraz?

  • inwestować w trwałe produkty,
  • ograniczać zbędną konsumpcję,
  • szukać sposobów na upcykling,
  • odrzucać nieekologiczne rozwiązania.

Każda zmiana jest dobra, a w tym przypadku – łatwo osiągalna. Wystarczy zmienić perspektywę i dostrzec wartość tam, gdzie dotychczas jej nie widzieliśmy.

Najnowsze wpisy

compoundy poliketonowe granulat

Inf. Prasowa: RESTON – nowa generacja zaawansowanych tworzyw konstrukcyjnych

fabryka tworzywa sztuczne Polimarky Zaczernie

Tworzywa sztuczne i woda – zawsze wrogowie?

Bright plastic bottle crushed for recycling

Jasny, jednolity, tani regranulat – czy to w ogóle możliwe?

HFFR Cable Compounds

RESLEN REF line is a halogen-free cable compounds designed specifically for the cable industry, serving as a safe alternative to PVC cable sheaths.

The used method eliminates the release of harmful and toxic gases during combustion. This feature enhances the safety of the product during use. In the event of a fire, the compound exhibits self-extinguishing properties due to the release of solid aluminum oxide and water vapor.

  • These compounds exhibit stable processing within the temperature range of 140 – 195 °C
  • Don’t need for additional extrusion equipment.
  • Polimarky offers a mixture for external applications such as HM2, HM4 LTS1, LTS2 with a flammability index of 38-41.
  • The product is available in natural, white, gray, black, orange, and red colors.
Name of product MFR 190°C / 21,6 kg
[g/10 min]
ISO 1133
MFR 1S0°C [g/cm3]
ISO 1133
Densiły 23°C/ 21,6 kg
[g/10 min]
ISO 1133
Tensile Strength
[MPa]**
EN 60811 - 501
Elongation at break
[%]**
EN 60811 - 501
Shore D hardness
ShD 23°C
ISO 868
Oxygen index [%]
ISO 4589
RESLEN REF 607 15 1.54 4 11 160 51 40
RESLEN REF 608 13 1.54 4.5 11.5 180 48 42
RESLEN REF 707 7 1.54 5 10 170 50 37
RESLEN REF FLEX 8 - 25 1.4 – 11 - 12 190 - 250 40 - 50 33 - 38

We offer testing services for all of our products in our in-house laboratories.

JANUSZ KORCZ
ARTUR ROGALA
ARTUR ROGALA
  • Ponad 50-letani gwarancja żywotności,
  • szybki montaż,
  • niska emisja hałasu – nie przenosi drgań ani dźwięków,
  • niski współczynnik oporu hydraulicznego (k = 0,008),
  • niski współczynnik przewodzenia cieplnego 
(0,22 W/m*K),
  • odporność na szeroki zakres substancji chemicznych,
  • można go stosować do przesyłu wody pitnej
  • service life of over 50 years,

  • reliability and fast assembly

  • low noise — does not transmit vibrations or sounds,

  • low linear resistance coefficient (k = 0.008) — no tube overgrowth,

  • low thermal conductivity coefficient (0.22 W/m*K),

  • resistance to a wide range of chemical compounds,

  • can be used to transfer potable water

Giving back through experience

Polimarky was founded in 1984 as a chemical company and entered the pipe systems and compounding markets in 1986 and 1992, respectively. For the next 30 years, those two capabilities allowed for significant growth and valuable experience that we happily share with our partners now.

Get to know our products!

The idea of SMART COMPOUNDING affects our R&D and engineering efforts. Our team’s mission is to maintain high quality and adjust product specifications to customers’ needs and environmental requirements. Polimarky is a perfect partner for those who want comprehensive services for thermoplastics processing.

By tracing our feedstock origins, we can ensure the quality of the end product and choose reputable sources.

Polimarky’s strategy includes accountability on the procedural level. We also encourage a spirit focused on improvement and environmental protection.

Smart Compounding principles require us to create products that can last for long. Understanding the power of the consumers to shape markets, we offer the manufacturers the materials that can be used in long-lasting, quality products, reducing the demand for cheaper, short-lived alternatives.

Polimarky’s plants are powered by photovoltaic installation. It reduces daily energy consumption coming from renewable sources, reducing our products’ carbon footprint further.

Our in-house recycling line feeds Polimarky’s needs for recycled PP. This way, the company is able to offset up to 2000 T/yr of polypropylene. Since we recycle a homogenous material, our products can deliver repeatable quality consistently.

Water used to clean and cool down the materials circulates within an enclosed system for up to a year. This way, we can save up on water consumption, reduce sewage, and utilize it for any microplastic contamination.

Rozwój wymaga współpracy. Znacząca liczba naszych pracowników otrzymuje roczne szkolenia związane z zawodem. Polimarky oferuje szereg wewnętrznych szkoleń każdego roku.

You can’t grow alone. X% of our workers receive profession-related training annually. Polimarky’s collaborative team provides x internal training every year.

Polimarky has launched a well-being program that promotes active lifestyle and environmental education within the company. We strive for eco-conscious, creative solutions within our teams, which requires mental well-being.

Na przestrzeni lat, inżynierowie i technolodzy Polimarky opatentowali cztery rozwiązania, obejmujące metody recyklingu, polimery termoplastyczne oraz niepalne mieszanki ceramizujące.

Over the years, Polimarky’s skilled teams have patented four products and solutions, varying from recycling methods through thermoplastic polymers to self-extinguishing, ceramifiable cable compounds.

W Polimarky skupiamy się na dawaniu równej szansy każdemu. Ponieważ mniejsze społeczności na obrzeżach miast często otrzymują mniej środków finansowych, wspieramy te mniejsze ośrodki edukacyjne, aby uczniowie mogli cieszyć się takimi samymi korzyściami jak w lepiej sfinansowanych szkołach.

At Polimarky, we focus on giving equal chances to everyone. As the smaller communities around cities tend to have less funding, we often support those smaller education centers so their students can enjoy the same perks as in the better-funded schools.