Polimarky, jeden z najstarszych, niezależnych, polskich compounderów zaprezentował nową linię produktową – RESTON. Ten innowacyjny materiał otwiera nowe możliwości w projektowaniu, stanowiąc potencjalną alternatywę dla tradycyjnych tworzyw konstrukcyjnych. Polimarky samodzielnie opracowały prezentowane modyfikacje w swoim Dziale Badań i Rozwoju.
RESTON to termoplastyczny compound oparty na poliketonie – półkrystalicznym polimerze o idealnie naprzemiennej strukturze łańcucha. Ta unikalna struktura, oparta na szkielecie węglowo-węglowym, nadaje mu wyjątkową kombinację sztywności, wytrzymałości i elastyczności.
Obecnie dostępne rodzaje RESTON są dedykowane głównie dla artykułów gospodarstwa domowego, motoryzacji i elektroniki i elektryki (E&E). Bazując na możliwościach poliketonów, rodzina RESTON może być rozwijana dla zastosowań w elementach „pod maską samochodu” (tzw. „under the hood”), kołach zębatych, zabawkach, opakowaniach czy nawet w przemyśle medycznym.
Opracowany przez Polimarky RESTON pozwala wykorzystać innowacyjny materiał bez znacznego inwestowania w procesy technologiczne. Materiał nadaje się do przetwarzania za pomocą typowych technologii przetwórstwa tworzywa sztucznych: formowania wtryskowego, wytłaczania, formowania rotacyjnego oraz formowania z rozdmuchem. Z poliketonu możliwa jest produkcja włókien, powłok oraz folii. Tworzywo to cechują krótkie cykle formowania wtryskowego i dobre odwzorowanie formy. Formowane detale mają niską tendencję do paczenia i zazwyczaj nie wymagają kondycjonowania. Materiał jest wolny od formaldehydu (np. w porównaniu do POM), tetrahydrofuranu i nitryli, wykazuje niską zawartość lotnych związków organicznych.
Poliketon wykazuje zmniejszony wpływ na środowisko pod względem śladu węglowego (tzw. Carbon footprint”). W przypadku poliketonu jest on szacowany na niższy niż ten, który notują inne tworzywa konstrukcyjne np. POM, PA6 czy PA6.6.
„Wprowadzamy na rynek innowacyjny produkt, który nie wywoła niepotrzebnej rewolucji w procesach technologicznych przetwórstwa tworzyw sztucznych” – mówi Piotr Skwierz, Dyrektor Zarządzający Polimarky. „Naszym celem jest dostarczanie właśnie takich rozwiązań – wpisujących się w oczekiwania rynku oraz o zmniejszonym wpływie na środowisko, ale jednocześnie ułatwiające pracę i optymalizację procesów u naszych klientów. Wraz z rosnącym rynkiem biocompoundów, dodatków organicznych oraz tworzyw opartych na recyklatach, produkty jak RESTON umożliwiają transformację w stronę zrównoważonej przyszłości. Klienci mogą wybrać materiały o podobnych lub lepszych właściwościach jednocześnie realizując swoje cele środowiskowe, bez znacznej ingerencji we własne procesy i linie produkcyjne. Jesteśmy przekonani, że wprowadzany przez Polimarky RESTON może szybko stać się jednym z podstawowych tworzyw konstrukcyjnych, choć jest to stosunkowo nowe tworzywo.”
RESTON oferuje doskonałą sprężystość i wytrzymałość. Jest sztywny, mocny i odporny na zużycie. Zapewnia bardzo dobrą udarność w szerokim zakresie temperatur (zachowuje właściwości zarówno w temperaturach poniżej zera oraz w wysokich. Materiał bazowy – poliketon – charakteryzuje wysoka odporność chemiczna i barierowość, odporność na pęcznienie i rozpuszczanie, jest stabilny wymiarowo i chemicznie w wodnym środowisku pracy w porównaniu z poliamidami. Elementy z RESTON mogą charakteryzować się dobrymi właściwościami trybologicznymi, w tym dużą odpornością na ścieranie i izolacyjnymi. Materiał bazowy może osiągać klasę palności UL94 V-0 bez wykorzystania dużej ilości dodatków.
„Można powiedzieć, że poliketon, ze względu na swoje właściwości chemiczne i fizykomechaniczne wpisuje się jako tworzywo konstrukcyjne pomiędzy POM i PA6 łącząc w sobie najlepsze cechy tych dwóch tworzyw: niską chłonność wody, dobre właściwości trybologiczne, sztywność – od strony POM oraz podwyższoną temperaturę pracy, niższą palność, brak wolnego formaldehydu, udarność – od strony PA6.” – dodaje Agnieszka Frańczak, Dyrektor Działu B+R w Polimarky, odpowiadającego za stworzenie modyfikacji.
Wprowadzana rodzina RESTON obejmuje gatunki przeznaczone głównie do formowania wtryskowego. Dostępne są między innymi:
- RESTON PK GF15 NT: Wzmocniony w 15% włóknem szklanym w kolorze naturalnym.
- RESTON PK GF30 NT: Wzmocniony w 30% włóknem szklanym w kolorze naturalnym.
- RESTON PK M2 NT: Zawiera środki smarne i odformowujące. W kolorze naturalnym.
Polimarky jest polskim, niezależnym compounderem, który działa nieprzerwanie od 1984 roku. W trakcie swojej ponad 40-letniej historii firma kilkukrotnie przodowała we wprowadzaniu na polski rynek zaawansowanych, modyfikowanych tworzyw sztucznych, jak uniepalnione bezhalogenowo mieszanki kablowe, czy mieszanki ceramizujące. Firma działa w dwóch zakładach zlokalizowanych w Rzeszowie i sąsiednim Zaczerniu. Polimarky posiadają ugruntowaną pozycję na rynku polskim i sukcesywnie zwiększają swoją obecność w Europie i na świecie. Wśród branż, dla których produkuje przedsiębiorstwo są: motoryzacja, AGD, elektronika użytkowa, systemy instalacyjne, transport, przemysł meblarski, kablowy, budowlany oraz producenci narzędzi.
RESTON PK M2 NT
WŁAŚCIWOŚCI | NORMA | WARUNKI BADANIA | JEDNOSTKA | WARTOŚCI TYPOWE | |
MECHANICZNE | |||||
WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE | ISO 527-1,-2 | 1A 50 mm/min | MPa | 30 | |
WYDŁUŻENIE PRZY ZERWANIU | ISO 527-1,-2 | 1A 50 mm/min | % | 90 | |
MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI | ISO 527-1,-2 | 1A 1 mm/min | MPa | 2000 | |
UDARNOŚĆ Z KARBEM WG CHARPY’EGO | ISO 179-1 | 1eA | kJ/m2 | 9 | |
TERMICZNE | |||||
TEMPERATURA UGIĘCIA POD OBCIĄŻENIEM | ISO 75 | 1,8 MPa | °C | 72 | |
TEMPERATUR MIĘKNIENIA WG VICATA | ISO 306 | B 120 | °C | 191 | |
FIZYCZNE | |||||
GĘSTOŚĆ | ISO 1183 | Metoda A | g/cm3 | 1,3 | |
Kształtki kondycjonowane po wtrysku min. 16 godz. w warunkach: 23°C przy wilgoci względnej 50%. |
RESTON PK GF15 NT
WŁAŚCIWOŚCI | NORMA | WARUNKI BADANIA | JEDNOSTKA | WARTOŚCI TYPOWE |
MECHANICZNE | ||||
WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE | ISO 527-1,-2 | 1A 50 mm/min | MPa | 90 |
WYDŁUŻENIE PRZY ZERWANIU | ISO 527-1,-2 | 1A 50 mm/min | % | 3 |
MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI | ISO 527-1,-2 | 1A 1 mm/min | MPa | 3600 |
UDARNOŚĆ Z KARBEM WG CHARPY’EGO | ISO 179-1 | 1eA | kJ/m2 | 7 |
TERMICZNE | ||||
TEMPERATURA UGIĘCIA POD OBCIĄŻENIEM | ISO 75 | 1,8 MPa | °C | 201 |
TEMPERATUR MIĘKNIENIA WG VICATA | ISO 306 | B 120 | °C | 205 |
FIZYCZNE | ||||
GĘSTOŚĆ | ISO 1183 | Metoda A | g/cm3 | 1,3 |
Kształtki kondycjonowane po wtrysku min. 16 godz. w warunkach: 23°C przy wilgoci względnej 50%. |
RESTON PK GF30 NT
WŁAŚCIWOŚCI | NORMA | WARUNKI BADANIA | JEDNOSTKA | WARTOŚCI TYPOWE |
MECHANICZNE | ||||
WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE | ISO 527-1,-2 | 1A 50 mm/min | MPa | 110 |
WYDŁUŻENIE PRZY ZERWANIU | ISO 527-1,-2 | 1A 50 mm/min | % | 1,5 |
MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI | ISO 527-1,-2 | 1A 1 mm/min | MPa | 5200 |
UDARNOŚĆ Z KARBEM WG CHARPY’EGO | ISO 179-1 | 1eA | kJ/m2 | 10 |
TERMICZNE | ||||
TEMPERATURA UGIĘCIA POD OBCIĄŻENIEM | ISO 75 | 1,8 MPa | °C | 211 |
TEMPERATUR MIĘKNIENIA WG VICATA | ISO 306 | B 120 | °C | 206 |
FIZYCZNE | ||||
GĘSTOŚĆ | ISO 1183 | Metoda A | g/cm3 | 1,5 |
Kształtki kondycjonowane po wtrysku min. 16 godz. w warunkach: 23°C przy wilgoci względnej 50%. |